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防靜電膠板ST膠板ST橡膠板ST氯丁橡膠板ST 丁晴橡膠板
更新日期：2014-10-21 瀏覽：1302次
防靜電膠板ST膠板ST橡膠板ST氯丁橡膠板ST 丁晴橡膠板
防靜電膠板
防靜電膠板(ST)
防靜電膠板（臺墊）又叫抗靜電臺墊，絕緣膠板，主要用導靜電材料、靜電耗散材料及合成橡膠等通過多種工藝制作而成。產品一般為二層結構，表面層為靜電耗散層，底層為導電層。金領防靜電臺墊使用時間持久，具有很好的防酸、防堿、防化學熔劑特性，并且耐磨，易清洗。 ·表面層：電阻107-9Ω，顏色為綠色、灰色或蘭色，可分為亞光或亮光 ·底層：電阻103-5Ω，顏色為黑色 ·靜電散除時間：< 0.5s ·規格：10*0.6m、10*0.9m、10*1.0m、10*1.2m 參 數
1. 拉伸強度 : 3.6Mpa 2. 斷裂伸長率 : 188% 3. 撕裂強度 ( 直角形 ): 20.6KN/m 4. 回彈性 ( 試樣由 6 層片材迭合 ): 14% 5. 沖擊脆化溫度 ( 無切口 ) -250c : 無破壞 6. 壓縮*變化率 700Cx22h. 壓縮 25%: 17.9 特 點
防靜電膠板主要用抗（導）靜電材料和耗散靜電材料合成橡膠等制做而成。表面層為約 0.5mm 厚的耗散靜電層，底層為約 1.5mm 厚的導電層。常用為 2mm 雙層復合結構。臺墊使用時間持久，具有很好的防酸、防堿、防化學熔劑特性，并且耐磨，易清洗 . 導電地墊用導電材料合成橡膠等制做而成。 適用范圍
電子半導體器件、電子計算機、電子通訊設備和集成電路等微電子工業的生產車間和試驗室 主要用于鋪墊桌面、流水線工作臺面、貨架及制做地墊等用，且適用于不同條件、不同環境的需要。 特 性： 釋放人體靜電，使人體與臺面上的 ESD 鑷子、工具、器具、儀表等達到均一的電位 使靜電敏感器件 (SSD) 不受靜電放電現象產生的干擾，從而達到靜電防護的效果 有效緩沖，避免器件受損。本產品不含 S 、Hg 、NH3+、Pb等有害物質。柔軟度:軟，反彈力強,有韌性。產品無論在寒冷的北還是在溫暖的南方使用,它都能保持它的柔軟度 , 平整度 ,( 鋪在地面 , 臺面很平整不會四角翹 )。 規格 產品寬度: 0.5m、0.6 m 、0.8m 、 0.9 m、1.0 m 、1.2 m、 1.35 m、 產品長度：10米、特殊可以定做
膠板general rubber slab工業膠板的一種。為一般用途膠板。用NR，SBR和BR等橡膠及其并用膠料制造，含膠率一般較低，約為30%。適用于工作介質為水、空氣，工作溫度為-30~+50 ℃的場合。可用作機器襯墊、各種密封與緩沖用的膠墊、膠圈等。 普通橡膠板是以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強材料)，經硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，簡稱橡膠板。可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；按用途可分為工業膠板和橡膠地板。具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力 不大，溫度為0~+60℃的空氣中工作。普通橡板是由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍色等，并且廣泛用于工礦企業、交通運輸部門及房屋地面等方面。用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設工作臺及地板。
普通膠板的分類 普通橡膠板可分為夾布橡膠板 貼布橡膠板 絕緣橡膠板 耐油橡膠板 耐酸堿橡膠板 條紋防滑橡膠板 方塊防滑橡膠板 圓扣防滑橡膠板 黑色橡膠板 綠色橡膠板 紅色橡膠板 白色橡膠板 黃色橡膠板 藍色橡膠板 灰色橡膠板 布紋橡膠板 超寬橡膠板等。
普通膠板的規格介紹 12mm厚的橡膠板一平方約是16.8千克，約是鋼材比重的六分之一。
橡膠板代號及規格 橡膠板名稱 橡膠板代號 可做寬度 可做厚度 顏色 參考比重 備注
普通橡膠板 1702 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.87
1703 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.55
1704 1～2m 0.5mm～12mm 黑色 1.85 國標
1708 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.67 國標
耐酸堿普通橡膠板 2709 1～2m 1mm～12mm 本色 1.67 國標
耐油普通橡膠板 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.75
3706 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.66
3807 1～2m 0.5mm～12mm 黑色 1.58 國標
耐熱普通橡膠板 4708 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.43 國標
普通帶楞橡膠板 1m 3～4mm 黑、紅、綠 ＞1.95
8611 1m 3～4mm 黑、紅、綠 1.95
1140 1m 3～4mm 黑、紅、綠 1.46(黑為1.43)
氯丁橡膠板 2002 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.50
耐寒橡膠板 4003 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.27
乙丙橡膠板 2013 1～2m 1mm～12mm 黑色 1.76
夾布橡膠板 336 1m 2mm～12mm 黑色 1.80 氯丁橡膠板
耐油橡膠板產品描述： 耐油橡膠板以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強材料)，經硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，簡稱膠板。 耐油橡膠板介紹： 耐油橡膠板以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強材料)，經硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產品，簡稱膠板。
可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；按用途可分為工業膠板和橡膠地板。
具有較高硬度，物理機械性能一般，可在壓力不大，溫度為0~+60℃的空氣中工作。
系由混煉膠經壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍色等。
廣泛用于工礦企業、交通運輸部門及房屋地面等方面。用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設工作臺及地板。
耐油橡膠板的性能：工作溫度-30℃～80℃；在油類(機油、柴油、汽油、潤滑油)介質中工作，具有密封性和抗膨脹性耐油橡膠板規格： 橡膠板的規格 厚1mm---50mm
寬0.1m----2m
長1m-----無限長
橡膠墊：又稱為“橡膠板"，英文名Rubber sheet、Rubber mat 。
橡膠墊樣式多樣，多數是用橡膠制作而成，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。
工業用橡膠墊，又稱為“工業用橡膠板[1]"。
工業用橡膠墊國家標準
GB/T5574-2008 [2]
橡膠墊片的主要技術參數：
橡膠材料分類 天然橡膠 NR
(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸. 優點：彈性好，耐酸堿。缺點：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁苯膠 SBR
(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優點:低成本的非抗油性材質,良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時具較差的壓縮性,缺點： 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 廣泛用于輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。
丁基橡膠 IIR
(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運動比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優點：對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。缺點：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用 用于汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等
氫化丁晴膠HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫化后去除部份雙鏈，經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。 優點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點：不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中 空調制冷業，廣泛用于環保冷媒 R134a 系統中的密封件。
汽車發動機系統密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常*,但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優點： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動（剎車）系統中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
丁晴膠 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量越高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈zui常用之橡膠之一 優點：具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性
具良好的壓縮性，抗磨及伸長力。
缺點：不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途zui廣、成本zui低的橡膠密封件
氯丁膠CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑，,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時易結晶、硬化,貯存穩定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優點：彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內不含硫磺因此非常容易來制作.具抗動物及植物油的特性,不會因中性化學物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性
缺點： 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中 耐 R12 制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成
合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經突破了單體聚合的工藝,目前世界的橡膠工廠已經開始運用更加強度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當的低的,
橡膠墊片的主要技術參數：
產品名稱 使用溫度 使用壓力 常用規格
丁腈橡膠墊片 51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
氟橡膠墊片 -30℃~200℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400
天然橡膠墊片 -57℃~93℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
氯丁橡膠墊片 -51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
三元乙丙橡膠墊片 -57℃~176 壓力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡膠墊片 -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400
膠行業發展情況
橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活*的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。
近幾年來，橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展，但同時，橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。
2004年，全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。
2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力，增加自給，中國橡膠行業做出了不懈的努力，認真貫徹國家安全、節能、環保和清潔生產方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構，綠色環保型助劑大幅增長，防老劑優良品種產量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生產量得到有效控制；廢橡膠綜合利用率達65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。
2006年，中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布《中國橡膠工業“十一五"科學發展規劃意見》及橡膠行業“十一五"實施*戰略規劃意見。這是由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業“十一五"期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。
中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年，中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸，橡膠工業的產品結構將有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。
橡膠行業的特征決定了當一國的橡膠行業成熟后，該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向；但由于橡膠行業屬于基礎工業，它的周期變化要略提前于經濟周期的變化。另外，同樣由于橡膠行業處于國民經濟生產鏈的前端，其周期波動的波幅要小于產業鏈末端行業的波幅，也小于整個經濟的波幅。因此，從產業投資的角度看，成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業。
橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活*的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。
近幾年來，橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展，但同時，橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。
2004年，全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。
2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力，增加自給，中國橡膠行業做出了不懈的努力，認真貫徹國家安全、節能、環保和清潔生產方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構，綠色環保型助劑大幅增長，防老劑優良品種產量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生產量得到有效控制；廢橡膠綜合利用率達65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。
2006年，中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布《中國橡膠工業“十一五"科學發展規劃意見》及橡膠行業“十一五"實施*戰略規劃意見。這是由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業“十一五"期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。
中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年，中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸，橡膠工業的產品結構將有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。
橡膠行業的特征決定了當一國的橡膠行業成熟后，該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向；但由于橡膠行業屬于基礎工業，它的周期變化要略提前于經濟周期的變化。另外，同樣由于橡膠行業處于國民經濟生產鏈的前端，其周期波動的波幅要小于產業鏈末端行業的波幅，也小于整個經濟的波幅。因此，從產業投資的角度看，成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業
